高壓發(fā)應(yīng)釜適用范圍，高壓釜即高壓反應(yīng)釜，適用于大專院校實驗、石油化工、染料礦冶、納米材料、聚合物反應(yīng)、水熱合成、氫化反應(yīng)、科技、食品、卷煙業(yè)、陶瓷業(yè)、高分子業(yè)、精細化工、微生物工程、高新科技產(chǎn)品等領(lǐng)域高壓反應(yīng)釜的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應(yīng)過程，是開發(fā)試驗產(chǎn)品的裝置。智能高壓反應(yīng)釜：磁力傳動裝置是高壓反應(yīng)器實現(xiàn)物料混合的技術(shù)，是設(shè)計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標準。
注意事項：壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應(yīng)溶液中。1. 反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。 2. 釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。高壓反應(yīng)釜部分是（環(huán)形）強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險；高壓釜的調(diào)速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
3. 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。 4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項：1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)在地點使用，并按說明書操作。2、找出刻在主容器上的試驗壓力、使用壓力和高使用溫度，并在其允許的條件范圍內(nèi)使用。3、壓力計使用的壓力應(yīng)在標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并且經(jīng)常將壓力計與標準壓力計進行比較，進行校正。7. 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。 8.釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
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